焊接平台需要符合下面几个要求才算合格

1、焊接平台工作面上不能有锈、划痕、碰伤及其它影响使有的外观缺陷。

2、焊接平台工作面不能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂、且表面平整，刷漆。各边修纯，不允许有刃边。

在精度等级“00”级以下的铸铁平板工作面上，砂孔直径小于15mm的可以用相同的材料堵塞，焊接平台其硬度应低于周围材料的硬度。在铸铁平板工作面上堵塞的部位不能多于四处，其相互之间的距离应大于80mm。

3、在焊接平台的两个侧面上应设置有安装手柄、吊环、起吊孔等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减小因吊装而引起的变形。

4、在根据用户图纸要求，在焊接平板的工作面上设置螺纹孔或t型槽后，这些部位不能出现高于工作面的凸起现象。

焊接平台是焊接工作中必不可少的工具，它具有超长的使用寿命，工作面精度的准确性可保证1-2年，2年以后可以通过刮研恢复其精度，然后继续使用。焊接平台用于铆焊或焊接工艺的基础平板，工作面上可以设计圆孔、长方孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时有一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。对工作面精度要求高的可选用3级平板，如只做焊接用不需要检测工件选用去刀纹的焊接平板就可以了。

焊接平台其材质为HT200，工作面硬度为HB170-240，精度分为：1级、2级、 3级、去刀纹。按JB/T7974-1999标准执行。铸铁平板具有良好的铸造性、耐磨性及切削加工性，生产工艺十分规范，经回火后具有良好的可塑性，焊接平板具有良好的耐热性和耐腐蚀性，因此在工业生产中获得了广泛应用。

除了对材质、回火、刮削工艺有要求外，焊接平板在铸造时还有一个关键之处，那就是泡沫型的选用，泡沫型所选的材质的密度也是很关键的，密度低的材质，制造出来的泡沫型在制造出来后，在装入沙箱的过程中，就有可能出现损坏的情况。如果泡沫型处理好了，一些铸造缺陷就能有效的进行避免，比如说焊接平台工作面塌陷，厚薄不均的问题，都能够有效的进行解决。

 

使用焊接平板时需要注意，虽然它具有防腐蚀性，但也不能将它长存放在潮湿阴暗处，而且要避免阳光直射。使用过后需要把焊接平板的工作面清理干净，焊接工作完成及时把工件卸下，防止长期重压导致平板变形。虽然是焊接使用，对精度要求并不是非常严格，但也要定期检验平板的精度，以避免精度太低影响正常工作。

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