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T型槽铁工作台注意事项 及技术要求
T型槽铁工作台的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，T型槽铁工作台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对T型槽铁工作台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投入使用。 T型槽铁工作台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，T型槽铁工作台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，T型槽铁工作台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等.所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。
T型槽铁工作台 - 技术要求
①T型槽铁工作台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽铁工作台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③T型槽铁工作台精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。T型槽铁工作台工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽铁工作台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，T型槽铁工作台其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽铁工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
⑥T型槽工作台采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
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1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
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