机床专机（专用机床）北重为客户定做高精度、高效率、高刚性智能复合加工机床。机床专机（专用机床）应用于LED灯箱、汽车零部件、新能源、5G通讯等压铸件加工。

机床专机（专用机床）一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式,生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期。因此机床专机（专用机床）兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。

机床专机（专用机床）一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时,工件一般不旋转,由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动,来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转,由刀具作进给运动,也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。

多工位加工机床（机床专机）特点：

 

1、一次装夹即可完成钻孔攻丝等所有工序，减少了产品装夹次数和节省了产品装夹时间，可以更快更准的完成任务。

2、完成所有工序只需一次装夹，降低了产品碰伤的概率，有效的保证了产品的精度的外观的度。

3、多工位钻攻机床由于是为一种零部设计加工的，用相同的机床和相同的加工程序，运动轨迹完全相同。并且机床是根据数控程序自动进行加工，可避免人为误差，这就有效的保证了零部件加工的一致性且质量稳定。

4、一台多工位钻攻机床可完成钻孔攻丝等所有工序，代替了数台普通机床，有效了节约了企业的生产成本，同时可以省占地面积。

5、采用数控系统进行控制，只要启动机床后，就可以自动连续加工，自到所有工序完成，这样就简化了工人操作，劳动强度大大降低。

6、采用了了转盘式的布局形式，一台多工位钻攻机床的生产效率是普通机床的数倍。

 

7、因为多工位钻攻机床效率高多工位，多工位组合机床批发比较适合大批量零部件产品的加工。

北重厂家产品包括：数控机床滑台、机床滑台、十字滑台、线轨滑台、硬轨滑台、机床光机、直线滑台、铸铁平台、刮研平板、铸铁工作台、铸铁平板、铁地板、工装平台、摇臂钻工作台、U型槽铸铁平台、数控机床工作台、铸铁平尺、直角尺、花岗石平尺、装配平台、V型架、旋转机床工作台、床身铸件、大型基础平板、检测平台、刻线工作台、钳工平台、三维柔性焊接平台、T型槽铸铁平台、垫铁、斜垫铁、测功机底板、水泵试验平台、实验平台、配重铁、机床床身、十字平台、测量平台、焊接平板、单围普通平台、立柱铸件、焊接平台、划线平台、铸铁铆焊平板、机床工作台、试验平台、火工平台、圆形平台、铆焊平台、三坐标平台、花岗石平台、花岗岩平台、T型槽方箱、组合拼接平台、装配平台、电机试验平台、地轨、T型槽地轨、铸造平台、落地镗床工作台、T型槽工作台、定做大型铸铁弯板、铸铁方箱、方筒、水槽平台、汽车零部件试验底板、疲劳驾驶试验铁底座、风电试验台、试验台底座、发动机试验台等。