造成铸铁方箱的表面质量不高的原因
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铸铁方箱的表面质量,主要是指铸铁方箱加工后的表面粗糙度以及表面层材质的变化。
1.铸铁方箱表面粗糙度
铸铁方箱在切削加工中,由于刀痕、塑性变形、振动和摩擦等原因,会使焊接平台加工表面产生微小的峰谷。这些微小峰谷的高低程度和间距状况称为焊接平台表面粗糙度。表面粗糙度对铸铁方箱的耐磨性、抗腐蚀性和配合性质等有很大影响。它直接影铸铁方箱的使用性能和寿命。国家标准gb/t1031-1995规定了铸铁方箱表面粗糙度的评定参数及其数值。常用的评定表面粗糙度的参数是轮廓算术平均偏差ra值,常见加工方法一般能达到的表面粗糙度值见表7.1.1。一般来说,焊接平台的表面粗糙度越小,焊接平台的使用性能越好,寿命也越长,但铸铁方箱的制造成本也会相应增加。
2.铸铁方箱表面层材质的变化
铸铁方箱加工后表面层的力学、物理及化学等性能会与铸铁焊接平台基体材料不同,表现为加工硬化、残余应力产生、疲劳强度变化及耐腐蚀性下降等,这些将直接影响铸铁方箱的使用性能。这就要求铸铁方箱在粗加工后,必须进行热时效处理,消除焊接平台因机械加工产生的应力,使铸铁方箱结构稳定,精度保持性能好。铸铁方箱加工质量与加工成本有着密切的关系。焊接平台加工精度要求高,将会使加工过程复杂化,导致铸铁焊接平台成本上升。所以,在确定铸铁焊接平台加工精度和表面粗糙度时,总的原则是,在满足铸铁焊接平台使用性能要求和后续工序要求的前提下,尽可能选用较低的精度等级和较大的表面粗糙度值的铸铁方箱。
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