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三维柔性焊接工装平台主要零件设计的说明
三维柔性焊接工装平台主要零件设计的说明
1、夹具体 综合考虑了结构合理性、工艺性、经济型、标准化以及各种夹具体的优缺点等，选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体；考虑到定位的精确度，要求定位定位器和夹紧
器的销孔在装配时配作；考虑到焊件小，夹具体的强度要求以及夹具体的结构要求，没有在夹具体上设计加强筋。
2、压板 考虑到定位锥头销钉需垂直取出焊件才能保证顺利脱离焊件，压板下边设置了弹簧；考虑到对螺母M6和喇叭支座的组件的定位，压板上开了凹槽起到定位作用；考虑到快
速并顺利取出焊件，将压板设计成可退式压板。
3、插销机构主体 插销机构主体作为插销的支座，考虑到发动机衬管两件之间距离小，将两个插销的插销机构主体做成一体；并且为了保证发动机衬管两件中心线的距离和平行度
将在设计一体的插销机构主体的插销孔时要求两孔中心线的距离和平行度。
4、快撤式螺旋夹紧器件 同插销机构主体一样，快撤式螺旋夹紧器件主体也做成一体并且要求两孔中心线的距离。
快撤式螺旋夹紧器件工作过程：螺母套筒不直接固定在主体上，而是以它外圆上的L形槽沿着主体上的定位销来回移动；
工件装入后推动手柄使螺母套筒连同螺栓快速接近工件；
转动手柄使定位销进入螺母套筒的圆周槽内，螺母不能轴向移动，再旋转螺栓便可夹紧工件；卸下焊件时，只要稍松螺栓，再用手柄转动螺母套筒使销钉进入螺母套筒外圆的直槽
位置，便可快速撤回螺栓，取出焊件。
工装设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等有直接的影响，为此，设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。
机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。
由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。
这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。
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