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那些因素影响铸铁T型槽平台平板质量标准

发表时间:2017年12月04日【

那些因素影响铸铁T型槽平台平板质量标准

    1,铸铁T型槽平台平板工作表面不应有锈迹,划痕,碰伤及其他影响使用的外缺陷.铸铁T型槽平台平板T型槽的设计一般边距125mm,间距250mm尺寸误差范围±5%。(国标允许误差范围是±5%。),T型槽间距也可以更具客户实际操作设计便于操作者使用的T型槽边距。T型槽平台是常用的工作台,可以根据需要单向或双向开T型槽,我公司T型槽平台生产流程按国标严格操作,保证平台稳定性和各部分的精准性。

    我公司铸铁铸铁T型槽平台平板生产流程如下:

    ①铸铁T型槽平台平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作模型、烘干、炉前配料、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

    ②铸铁T型槽平台平板机械加工:外观检验并划线、粗加工、回火处理;

  

   2,铸铁T型槽平台平板在精度等级低于"0"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.铸铁T型槽平台平板在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm.

  3,在铸铁T型槽平台平板的相对两个侧面上,应设置有安装手柄,吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔.设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动.

  4,铸铁T型槽平台平板应经过回火处理或时效处理.

  5,铸铁T型槽平台平板工作面的硬度应为HB170-220.

  6,根据用户要求,在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象.

  7,铸铁T型槽平台平板材质HT200或HT250.

  8,铸铁T型槽平台平板工作面应采用刮削工艺,对于"3"级平板工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um.

   9,铸铁T型槽平台平板再次精加工、人工刮研、质检科检验;

  10,铸铁T型槽平台平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

 

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