因为马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩。用于制造划线平台的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。

因此在量具的热处理中．应针对上述原因采用如下热处理措施。调质处理，其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提高机械加工的光洁度。另时效处理，为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后．再在120～150℃进行24～36 h的时效处理，这样可消除残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。

总之．划线平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理（不完全淬火十低温回火）之外．还需要有三个附加的热处理工序．即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。冷处理。高精度量具在淬火后必须进行冷处理．以减少残余奥氏体量．从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。淬火和低温回火，量具通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。一般采用低温回火，回火温度为150～160℃，回火时间不应小于4～5h. 划线平台的热处理可以很好的解决划线平台的时效效应，是提高划线平台精确度的主要手段，同时也提高了划线平台,装配划线平台,铸铁划线平台,划线平台价格,焊接平台,铆焊平台,T型槽平台等基础平台的使用寿命和精度，使其更好的为我们服务，大大提高生产效率。