铆焊平台用于各种焊接工作，精度测量用的基准平板，主要用于机械工件焊接，工件测量的基准面，焊接工件的尺寸精度或偏差，在机械制造检验中也是最不可缺少的基本平面，但是很多用户反映有铆焊平台会出现扭曲变形问题，其实这种问题是完全可以避免的，出现这种问题主要是平时不注意维护造成的，那么我们怎么才能防止铆焊平台变形呢？

  1.铆焊平台会因温度的变化，产生变形，所在铆焊平台要在恒温的环境中使用；

  2.碰撞、压砸、摔打等可能造成铆焊平台的变形；将超重的工件放在平台上面会压弯铆焊平台；选用了不符合国家标准的铆焊平台。

  3.选用铆焊平台要选用铸铁强度在HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次以上时效处理的铆焊平台。这样的铆焊平台性质稳定，耐磨性能好。

  铆焊平台由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹的缺陷。对于质量与外观要求不高的铆焊平台可以使用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在精密铸件缺陷修补领域，由于氩弧焊热影响大，修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、研磨、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺陷。冷焊机正好可以弥补以上缺点，其优点主要表现在热影响区域小，铸件无需预热，常温冷焊修补，因为无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火，不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于精密铸件的表面缺陷修补。

  使用铆焊平台作为基础平面在进行焊接和测量时应该注意以下三点：

  一、测量前，将工件擦净，仔细安置测量器具和工具；

  二、测量方法和测量基面的选择；

  三、进行多次测量以提高测量的准确度。

  铆焊平台进行间接测量还具有设备简单，可解决一些在一般情况下必须用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较高的特点，这种方法易被检测人员和生产工人掌握。在几何检测中，保证铆焊平台的测量准确度，在很大程度上取决于所采用的检测，铆焊平台配合常用的量块、千分尺、刀口尺、圆柱、钢球等，能够完成卡尺、千分尺等通用量仪不能完成的测量，如直线交点尺寸及角度的测量等。

  大型的铆焊平台在进行刮研的使用有些方面与小规格的铆焊平台有些不同，铆焊平台由于宽度过于宽，在进行刮研的时候工人必须要在铆焊平台的上面进行铲刮，这样就增加了刮研的难度。大型平台的平面度主要依靠测量来保证。因此测量方法赢接影响铆焊平台的精度和生产效率。

  1、工、检、量具(仪)等的准备；

  2、调整大平台的安装水平；

  3、拖研平台的选择和拖研方法；

  4、铆焊平台平面度的测量及误差值的处理；

  5、刮削指导。

这几个方面是刮研应该着重准备的几个方面，准备的越是充分就越能提高刮研的效率。