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  简介：这是端面铣床大修最后阶段的工作,在这部分工作中,主要有机床的空运转试验,当空运转试验全部符合要求后,即可进行精度验收工作.

　　试车验收

　　这是端面铣床大修最后阶段的工作，在这部分工作中，主要有机床的空运转试验，当空运转试验全部符合要求后，即可进行精度验收工作。

　　1.机床的空运转试验

　　1 )空运转试验前的准备工作 空运转试验的目的是为了检验机床各项动作是否正常可靠。在进行这步工作之前，应做好以下几项准备工作：

　　1.将机床处于自然水平位置,—般不应用地 脚螺钉固定。

　　2.淸除各部件滑动面的污物，用煤油淸洗后 用再机油润滑之。

　　3.用0.03mm塞尺检查各固定结合面的密合 度，要求插不进去;检査各滑动导轨的端部，其插入深度应≤20mm 。

　　4.检查各润滑油路装置是否正确(有些在装 配时就应注意做好的)，油路是否杨通。

　　5.按润滑图表规定的油质、品种及数量，在 机床各润滑处注入润滑油。

　　6.用手动操纵，在全行程上移动所有可移动 的部件，检查移动是否轻巧均匀，动作是否正确， 定位是否可霏，手轮的作用力是否符合通用技术要求。

　　7.检查限位装置是否齐全可靠。

　　8.检査电机的旋转方向，如不符合机床标牌上所注明的方向应予改正.

　　9.在摇动手轮或手柄吋，特别是开动机动进 给时工作台各个方向的夹紧手柄应松开。

　　10.开动机床时，手轮、手柄能否自动脱开以免敲伤操作者。

　　2)空运转试验 完成了以上几项准备工作后，即可进行机床的空运转试验，试验的项目包括以下几个方面：

　　①空运转自低级转速逐级加快至最髙转速， 每级转速的运转时间不少于2 min,在最高转速时间不少于30 min，主轴轴承达到稳定温度时不得超过 60℃。

　　②启动进给箱电动机，应用纵向、横向及升降进给进行逐级运转试验及快速移动试验，各进给量的运转吋间不少于2 min ,在最高进给量运转至稳定温度时，各轴承温度不应超过50°C。

　　③在所有转速的运转试验中，机床各工作机构应平稳正常，无冲击振动和周期性的噪音。

　　④在机床运转时，润滑系统各润滑点应保证得到连续和足够数量的润滑油，各轴承盖、油管接头及操纵手柄轴端均不得有漏油现象。

　　⑤检查电气设备的各项工作情況，包括电机起动、停止、反向、制动和调速的平稳性，磁力启动器和热继电器及終点开关工作的可靠性。

　　机床空运转试验是对机床工作性能、工作状态的全面检査，应做到认真仔细，及时发现问题，解决问题。在这一过程中，往往会遇到多种多样的机床故障。

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