电机实验平台技术要求：

1、电机实验工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、电机试验工作台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、电机试验工作台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220hb。

5、电机试验工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度ra的允许值为5um。

6、电机试验工作台工作面的平面度公差的规定。

7、电机试验工作台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

 

电机试验平台图纸设计要根据客户需求进行设计，依据焊接平台国家标准gb/t 22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面t型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，焊接平台总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的焊接平台，t型槽开口36mm（使用m30的紧固螺栓），t型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，加强筋板厚度30mm，加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度...mm-170mm；焊接平台整体重量7.5-8吨。

电机试验平台的t型槽尺寸根据客户需要来设计，需要焊接的工件又大、又重时，t型槽开口就越大，换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大，反之越小，t型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计，t型槽的技术参数根据国家标准gb/t...-1996进行设计、加工，电机试验平台调试方法：

 

1.将平台平放于地面，手感调整四角稳定性，微调活动地脚，直到稳定。

2.将平板放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中心对称。

3.初调各支脚，使各支点均匀受力。

4.用水平测量仪器（水平尺或电子水平仪）检测平板水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。

5.初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。6.使用后根据实际实地环境周期性检测维护。

 

电机试验平台使用说明：使用电机试验平板前,先用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用；温度变化会使电机试验产生误差，应在20±5℃范围内使用电机试验台；

使用电机试验平台时，先用水平仪调整电机试验铸铁平台到水平，使电机试验平台重量均匀分布各支点上；用时小心、严防碰撞电机试验台；铸铁平台用完后，擦拭干净电机试验平台，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置铸铁平板于清洁干燥处存放；平台周检期最长为一年。

 

电机试验平台具体适用于机械、发动机的动力实验，设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作以上几点就是客户选择北重的重要原因啦！