电机试验平台铸造检测标准
1. 铸铁平台的生产标准:按国家GB7947-1999标准制造。
2.电机试验平台试验平台的形状结构特点:其工作面外形分为长方形、正方形或圆形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以不同试验工作需要。
3铸铁试验平台的用途:具体适用于用于机械、发动机的动力实验,设备调试,具有较好的平面稳定性和韧性,表面带有T型槽,可以用来固定实验设备;同时适用于各种产品的检验工作,铸铁试验平台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作精密 划线试验平台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
4. 铸铁电机试验平台试验平台的规格为:200*300—4000*9000mm试验平台技术资料:按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用为了降低试验平台的生产成本,使实验平台的售价可以在竞争中占领市场,99.8%的实验平台生产企业都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后,但是对于实验平台来说,在精度要求比较高的情况下,是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高实验平台的使用寿命,保证其工作精度,建议对刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证实验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据,此工艺加工要求是可以达到的。实验平台的外观上出现震纹,产品表面粗糙程度加大,影响精度,更影响美观。而有了刮研这道工序后,就很少出现以上问题。防止试验平台工作表面有小范围的局部畸变,来保证实验平台的使用精度。检查实验平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度,表面微观质量高,耐磨性好,才能保证试验平台的使用寿命
电机试验平台平板简介及用途: 试验平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面。试验平台适用于以涂色法实验工件表面平面度,或作为实验工作的辅助工具。试验平台技术资料:按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用。
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